סקירת מוצר
טיפול קורונה לשחול יריעות הוא מערכת לשינוי פני השטח המוטבעת שתוכננה להעלות את אנרגיית המצע של יריעות פלסטיק מ-38 ליותר מ-56 דין/ס"מ לפני עיבוד תרמי, הדפסה או למינציה. על ידי הפעלת פריקה חשמלית במתח-גבוה ובתדירות גבוהה- על פני מרווח אוויר מכויל, המערכת מחמצנת שרשראות מולקולריות של פני הפולימרים כדי להבטיח הרטבת דיו עמידה והדבקה.
מפרט טכני
|
פָּרָמֶטֶר |
פרטי מפרט |
|
רוחב אינטרנט |
800 מ"מ עד 3000 מ"מ (ניתן להתאמה אישית) |
|
פלט כוח |
3 קילוואט עד 30 קילוואט (מצב מוצק- מודולרי) |
|
תֶדֶר |
10 קילו-הרץ עד 30 קילו-הרץ |
|
פער אוויר |
1.0 מ"מ עד 3.0 מ"מ (מיקרומטר-בשליטה) |
|
ציפוי רול |
סיליקון-מצופה בשרוולים או קרמי- |
|
איזון דינמי |
ISO 1940 דרגה G2.5 |
יתרונות ביצועים
בקרת אנרגיה-סגורה:מווסת אוטומטית את הספק הפלט ביחס לתנודות במהירות הקו, תוך שמירה על צפיפות אנרגיה קבועה כדי למנוע חריגה של סרט או טיפול יתר.
מניעת צד-גב:עיצוב גליל דיאלקטרי אטום ומקטעי קרמיקה קצה-מדוייקים מבטלים את הטיפול בצד האחורי-על יריעות פולימר מוליכות או עבות.
יציבות תרמית:סעפות משולבות לקירור אוויר-מאולצות מונעות הצטברות חום על פני גליל הפריקה, ומגינות על פולימרים בטמפרטורת ויקט-נמוכה מפני עיוות תרמי.
תצורת מערכת
ארון חשמל מהפך:יחידת IGBT-מותקנת על מתלה הכוללת HMI דיגיטלי של מסך מגע, הגנת-פאזה, כיבוי קצר-, וממשק PLC חיצוני באמצעות פרוטוקולי 0-10V או Modbus RTU.
תחנת פריקה:בית אלומיניום יצוק או פלדה מבנית קשיחה מצויד במנגנוני פתיחה פניאומטיים להשחלה בטוחה של רשת וגישה לתחזוקה.
מעטה פליטת אוזון:קולט אדים סגור לחלוטין מנירוסטה עם מתגי ניטור לחץ שלילי לפינוי בטוח של תוצרי לוואי של אוזון.
Step-Up Transformer:שנאי משולב במתח- גבוה המשתמש בבידוד שרף אפוקסי בדרגה- גבוהה כדי למזער נזילות חשמליות בסביבות לחות של מפעלים.
תאימות חומרים
פוליפרופילן (PP):מייצב משטחים לא-קוטביים להדבקה מאובטחת עם קצף או ציפוי מחסום.
פוליאתילן (PE):מעלה את מתח פני השטח באופן מיידי בקווי גיליון פלט- גבוהים עד 50 מ' לדקה.
פוליסטירן (PS):מייעל את רמות הטיפול עבור-ייצור מיכל תרמופורמינג במהירות גבוהה.
פוליאתילן טרפתלאט (PET):משפר את רמות הדיין על יריעות שקופות קשיחות המיועדות לאריזת שלפוחיות ולמינציה.
אקרילוניטריל בוטאדיאן סטירן (ABS):מכין פלסטיק הנדסי משופר- ליישומי הדפסה וצביעה משניים.
שילוב קו ייצור
מיקום מכני:מותקן בשורה מייד במורד ערימת גלילי הליטוש ובמעלה הזרם של גלילי המשיכה-של המשיכה כאשר טמפרטורת הסדין מתייצבת מתחת ל-60 מעלות צלזיוס.
חיבור חשמלי:מנעול בטיחות עם חוט קשיח קושר הפעלת מחולל ישירות לאותות הפעלת קו אקסטרוזיה וחיישני סיבוב -נייפ, חותך מתח גבוה באופן מיידי במהלך עצירות או הפסקות רשת.
צינורות אוורור:דורש חיבור ישיר למפוח פליטה חיצוני בדירוג של מינימום 500 מ"ק לשעה כדי לפנות אוזון בבטחה מחוץ לרצפת המפעל.
אפליקציות יעד
ייצור גיליונות תרמופורמינג:טרום-טיפול ביריעות פלסטיק כבדות-לפני יצירת כיסויי מקרר בוואקום, עיטורי פנים לרכב וכלים סניטריים.
קווי מיכל קשיחים:שינוי משטחי גיליונות אריזת מזון כדי להבטיח הדבקה מאובטחת של התווית והדבקת ציפוי מחסום.
שילוט שילוט:טיפול בדפי קיר תאומים עבים- או פלסטיק מוצק להדפסת UV שטוחה ויישום ויניל דבק.
התאמה אישית ואפשרויות OEM
התאמת רוחב ופנים:קונסטרוקציית מסגרת מותאמת אישית שתוכננה כך שתתאים בדיוק לממדים של מסילה-ל-מסילה של יחידות המראה- קיימות, התומכות ברוחב אינטרנט של עד 3500 מ"מ.
עיצוב מערך אלקטרודות:תצורות הניתנות להחלפה כולל אריחי קרמיקה מפולחים לטיפול שוליים מקומי או סורגים מרובי-להבים עבור קווים מהירים- העולה על 80 מ"ד לדקה.
חומרים למארז:זמין בבתי נירוסטה-עמידים בפני קורוזיה 304 עבור סביבות אקסטרוזיה של חדרים נקיים או-לחות גבוהה.
ארכיטקטורת בקרה:חבילות תוכנת PLC מותאמות אישית התואמות למערכות בקרה של סימנס, Allen-Bradley או Omron שצוינו על ידי מהנדסי המפעל.
אמצעי זהירות בהתקנה
דרישות הארקה:חיבור למוט הארקה ייעודי עם התנגדות מתחת ל-4 אוהם הוא חובה כדי למנוע הפרעות חשמליות בתדר גבוה- ולהגן על רשתות אוטומציה של מפעלים.
בקרת מתח ברשת:שמור על מתח רשת יציב ואחיד על פני גליל הפריקה באמצעות תאי עומס מדויקים למניעת רפרוף, מה שגורם למרווחי אוויר לא אחידים ולרמות דיין לא עקביות.
אישור תחזוקה:הקפידו על מרווח מינימלי של 1.5 מטר מסביב לבית תחנת המטפל להסרת גליל פנאומטי בטוח וניקוי אלקטרודות קרמיות.
איכות ובדיקות מפעל
בדיקה דיאלקטרית:כל מכלול שנאי-מתח גבוה ומכלול אלקטרודות קרמיות עוברות בדיקת תקלות בידוד במתח פעולה פי 1.5 לפני המשלוח.
איזון דינמי:כל גלילי הפריקה מאוזנים באופן דינמי על אסדות בדיקה ממוחשבות כדי למנוע רטט במהירויות פעולה של עד 1500 סל"ד.
שריפה-בבדיקה:ארונות גנרטור מורכבים במלואם עוברים 48-שעות רציפה של בדיקת צריבה מלאה- תחת סימולציה של טמפרטורת סביבה קיצונית.
מידע טכני נדרש להצעת מחיר
מפרטי מצע:דרגת פולימר מדויקת, טווח עובי יריעה במילימטרים ורוחב רשת מרבי במילימטרים.
פרמטרים תפעוליים:מהירות קו אקסטרוזיה מקסימלית במטרים לדקה ורמת דין משטח המטרה.
מפרטי שירות:מתח אספקת חשמל נכנס, טווח טמפרטורת סביבה במפעל ולחץ אספקת אוויר דחוס.
אילוצי אינטגרציה:שטח התקנה פיזי זמין בין גלילי צ'יל וגלילי משיכה, בתוספת פרוטוקול תקשורת PLC מועדף.
שאלות נפוצות
ש: כיצד מהירות הקו משפיעה על גודל כוח הגנרטור?
ת: דרישות ההספק מתארכות באופן ליניארי עם מהירות הקו ורוחב האינטרנט. מהירויות גבוהות יותר דורשות תפוקת קילוואט גדולה יותר כדי לספק את המינון הדרוש של אנרגיה למשטח הגיליון הנע.
ש: איזו תחזוקה נדרשת עבור אלקטרודות קרמיות?
ת: אלקטרודות קרמיות דורשות בדיקה וניקוי תקופתיים עם איזופרופיל אלכוהול כדי להסיר אבק באוויר, אוליגומרים מפלסטיק ותוספי עיבוד שיוריים הפוגעים ביעילות הפריקה.
ש: כיצד מונעים טיפול בצד האחורי-על יריעות עבות?
ת: טיפול בצד האחורי- נמנע על ידי שימוש בציפוי גליל דיאלקטרי מוצק, שמירה על מרווח -אוויר מדויק והחלת אטמי קצה- מכניים שמגבילים את אזור הפריקה החשמלי אך ורק למשטח העליון.
ש: מהו תוחלת החיים הטיפוסית של הכיסוי הדיאלקטרי של גליל הפריקה?
ת: עם פיקוח תפעולי נאות, ניקוי קבוע ומניעת גלישת רשת או אירועי קשתות, גלילי פריקה מצופים-קרמיים מספקים חיי שירות העולה על 30,000 שעות פעולה.
תגיות פופולריות: שיחול גיליונות קורונה טיפול, יצרנים, ספקים, מפעל שיחול גיליונות קורונה טיפול


